隨著現在熱處理的技術不斷完善,現在很多工業領域當中經常會采用滲碳爐不僅能夠增強配件的性能,而且還能夠減少缺陷的發生率,設備在使用的過程當中能夠提高配件的價格以及產量,那接下來我們就為大家介紹一下滲碳爐在使用的過程中需要注意什么?
將工件密封加熱爐中,加熱到900~950℃,通入含碳氣體或滴入含碳液體,工件在這一溫度下滲碳的過程成為氣體滲碳。加熱到900~950℃,活性碳原子被鋼表面吸收而溶入高溫奧氏體中,并向內部擴散而形成滲碳層。滲碳層深度決定于保溫時間的長短。滲碳爐在平時進行熱處理的過程當中,需要隨時觀察處理的效果,而且還要減少配件缺陷發生率。如今熱處理技術的主要目的就是對表面進行強化,提高配件的力學性能。
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