在很多鍛造行業當中經常能夠見到低壓真空滲碳爐,設備在使用的過程當中能夠提升各個元件的性能,并且還能夠提升一定的防腐性能,如今廣泛的應用在各個領域當中,那接下來我們就為大家簡單介紹一下低壓真空滲碳爐與傳統的爐子有什么區別?
傳統真空爐是在無氣體的真空環境下工作,將零件進行加熱、保溫和冷卻,來實現熱處理工藝,一般可做無氧化的淬火、退火等工藝。真空度相對較高。而該設備是專門用來做真空滲碳淬火工藝的爐子,將零件裝爐后,抽到高真空,然后再加熱到滲碳溫度,通入少量的滲碳氣體進行滲碳,通常滲碳時在5-20毫巴的低真空下進行,因此稱其為低壓真空滲碳工藝,滲碳結束后進行淬火得到馬氏體為主的組織。低壓真空滲碳爐在使用的過程當中,能夠降低鑄件缺陷的發生率,并且可以提升各個金屬鑄件的強度,而且不會出現變形的情況。
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